Яворовский П.К. Огнестойкие крыши

1 2 3 4

 

Уважаемые коллеги! Представляем Вашему вниманию впервые размещенную в сети Интеренет книгу основоположника пожарно-технического образования в России Павла Казимировича Яворовского "Огнестойкие крыши". Скачать книгу с ЯндекДиск в формате pdf, Вы сможете по ссылке, размещенной в конце данной публикации. 

Огнестойкие крыши

 

Яворовский П.К.

Составлено и издано редакцией журнала „Страховое Дело", при участии Директора С.-Петербургских Курсов Пожарных Техников Инженера П. К. Яворовского.

 

ОТ РЕДАКЦИИ.

Предисловие к 1-му изданию 1-го выпуска „Огнестойкие крыши".

 

В виду усилившейся в последние годы опустошительности пожаров в районах сельского расселения Империи, вызывается потребностью времени необходимость самой широкой пропаганды и практическая осуществления сельского огнестойкого строительства, являющегося наиболее действительным мероприятием, способным уменьшить сельскую пожарность.

 

Нельзя не заметить ощущаемого недостатка в общедоступной литературе, которая давала бы сельскому населению хотя краткое, но общее практическое осведомление обо всех видах огнестойких материалов, способах изготовления таких материалов и сооружения из них огнестойких построек, наиболее пригодных к разнообразным условиям жизни названного населения и применяемых в настоящее время в сельском огнестойком строительстве.

 

Редакция журнала „Страховое Дело" предполагаем издать ряд брошюр, удовлетворяющих по своему содержанию вышесказанной потребности и доступных, по цене и изложению, для широкого распространения среди сельского населения. Издательство это получает наименование – Библиотека журнала „Страховое Дело".

 

Для лучшего усвоения читателями всего, излагаемого в брошюрах, каждый выпуск предполагается снабдить должным количеством иллюстраций и несложных, доступных общему пониманию, чертежей.

 

Настоящий 1-й выпуск заключает в себе описания и правила для изготовления материалов, употребляемых для устройства огнестойких крыш, равно как указываются правила и приемы по покрытию крыш этими материалами.

 

Следующие выпуски будут посвящены описанию огнестойких материалов и изложению способов возведения из них огнестойких стен.

 

Необходимость огнестойкого строительства в селениях.

Опустошительные пожары являются самым тяжким бедствием, которое приходится испытывать из года в год нашему деревенскому населению. Нередко бывает, что один опустошительный пожар в несколько часов превращает целое село, или деревню, в пепел, уничтожая таким образом все имущество жителей, приобретаемое тяжелым долголетним трудом. При таком пожаре сгорают постройки, домашнее имущество, хлебные запасы, скот, а иногда и люди, в особенности, если пожар случается в ночное время.

 

В последние годы размеры пожарного бедствия значительно увеличились по той причине, что увеличилось народонаселение, а вместе с ним возросло количество новых построек в деревне. Становится все меньше незастроенных мест и приходится постройки ставить близко одну к другой, а потому, когда случается пожар, то огонь быстро распространяется с одной постройки на другую, сразу захватывая большое пространство и все уничтожая на своем пути.

 

Всем известно, из каких легковоспламеняющихся материалов состоят наши сельские постройки — деревянные стены и соломенные, или деревянные (дроковые, гонтовые) крыши представляют собою обильную пищу для огня.

 

 

П.К. Яворовский. Огнестойкие крыши

 

Если при таких условиях не удается потушить пожар в самом начале, то после, когда он разрастается, борьба с ним становится уже не по силам.

 

Помещенный ниже снимок изображает место пожара в одной из малороссийских деревень: уцелели лишь остатки деревянных стен и то потому, что, как обыкновенно делается в Малороссии, стены были обмазаны глиной, благодаря чему и не сгорели целиком.

 

Яворовский П.К. Огнестойкие крыши

 

 

Давно уже пожарные бедствия, постигающие деревню, заставляли многих задумываться, какими средствами уничтожить это зло и, наконец, большинство сведущих и опытных людей, а также земские и правительственные учреждения, которые знают нужды деревни и заботятся о подаче ей помощи в разных случаях, да и сами крестьяне, поняли и увидели, что единственным, вполне надежным средством против опустошительных пожаров является постепенное уменьшение в деревне построек из легковоспламеняющихся материалов, каковы, например, дерево и солома, и возведете построек из материалов, не загорающихся от огня и называемых огнестойкими.

 

Надобно сказать, что огнестойкие постройки мало того, что сами не боятся огня и не загораются при пожарах, но и служат в то же время вполне надежной защитой для соседних построек: как только огонь доходит до огне- стойких построек, то он уже не встречает для себя пищи и поэтому стихает и прекращается. (См. рис. на след. стран.).

Таким образом, чем больше в селении огнестойких построек, тем меньше опасности в пожарном отношении и тем спокойнее могут быть жители за сохранность своего имущества от пожара.

 

Яворовский П.К. Огнестойкие крыши

 

Таково огромное значение огнестойких построек, а потому в них главное спасение деревни от постоянных пожарных бедствий. По мере того, как деревня будет застраиваться огнестойкими постройками, станут прекращаться и опустошительные пожары.

 

Какие же из огнестойких материалов необходимо признать наиболее практичными и пригодными для сельских построек?

 

Прежде всего эти материалы должны быть дешевы и во всяком случае не на много дороже тех, из которых до настоящего времени возводились сельские постройки.

 

Затем желательно, чтобы добывание или изготовление огнестойких материалов производилось более или менее простыми способами и было доступно самому населению, чем достигается удешевление этих материалов.

 

Постройки из огнестойких материалов, при простоте и доступности их возведения, должны отличаться также прочностью и долговечностью.

 

Чтобы узнать, какие именно материалы удовлетворяют всем, как указанными так и другим условиям, в свое время были произведены многочисленные опыты инженерами, учеными и вообще сведшими людьми, и опытами этими теперь достаточно уже выяснено, какие материалы наиболее пригодны для огнестойких стен и крыш, как нужно правильно изготовлять такие материалы, как возводить из них постройки и в какую приблизительно цену могут обойтись стены или крыши таких построек, из тех или других огнестойких материалов

 

Значение огнестойких крыш.

 

Когда возникает пожар, то огонь распространяется с горящего здания на другие постройки главным образом благодаря искрам, падающим на крыши соседних построек. И вот, если крыша, на которую упадет искра, покрыта соломою или деревом, то крыша эта в большинстве случаев быстро загорается, а вместе с крышей загорается и вся постройка. Пожар усиливается и переходит в опустошительный. Напротив, если крыша будет огнестойкой, то падающие на нее искры не зажгут ее и пожар дальше не распространится.

 

Таким образом деревянные и соломенные крыши служат главными проводниками для распространения огня при пожарах и поэтому устройство огнестойких крыш, вместо деревянных и соломенных, должно составлять первую заботу при начале огнестойкого строительства в деревне.

 

Материалы для огнестойких крыш.

 

У каждого домохозяина, решающегося устроить на своих постройках огнестойкие крыши, прежде всего возникают вопросы из какого же материала и как устроить такие крыши? Какие материалы практичнее, лучше и дешевле, а также наиболее пригодны для сельского строительства?

 

Постараемся ответить на такие вопросы.

 

Опыт показал, что огнестойких материалов для крыш, испробованных и оказавшихся практичными и хорошего качества, в настоящее время существует очень много, а именно: кровельное железо, оцинкованное железо, толь и его разновидности (руберойд, компоробер и др.), шифер естественный, шифер искусственный (этернит, террафазерит и др.), гончарная (глиняная, обожженная) черепица и цементно-песочная черепица. Кроме того устраиваются крыши из соломы, пропитанной глиной (глино-соломенные крыши), а также крыши цементированные (последние устраиваются таким образом, что деревянная опалубка крыши покрывается слоем раствора из цемента и песка).

 

Однако не все из указанных материалов могут быть применимы в сельском строительстве и вот почему: кровельное и оцинкованное железо, а также шифер, очень дороги; толь требует постоянного присмотра и частого ремонта, а крыши из кровельного железа кроме того необходимо через каждые 4—5 лет заново окрашивать, что также увеличивает их стоимость.

 

В виду указанных причин, рассчитывать на широкое распространение в деревне железа, толя и шифера нельзя.

 

Цементирование крыш является способом недостаточно еще проверенным на практике и поэтому делать заключения о пригодности такого цементирования пока преждевременно.

 

Что касается гончарной и цементно-песочной черепицы, а также соломы, пропитанной глиной, то эти материалы, как показали долголетние опыты, заслуживают полного внимания и доверия со стороны сельского населения, так как они, отличаясь дешевизной, в то же время обладают всеми ценными качествами огнестойкости, прочности и долговечности. Изготовление этих материалов вполне доступно самим сельским жителям и поэтому за последнее время наблюдается повсеместное распространение как глиносоломенных, так и черепичных крыш.

 

В этой книжке даются подробные указания, как изготовляются цементно-песочная и гончарная черепица, какими способами покрываются ею крыши и как устраивается крыша глиносоломенная.

 

В настоящее время в селениях стали распространяться крыши из этернита. Некоторые земства, как например, Волынское, Подольское и др., закупили значительные партии этого материала для продажи сельскому населению и многие крестьяне стали возводить у себя этернитовые крыши.

 

Хотя этернит, как указано было выше, принадлежит к числу довольно дорогих материалов, однако, в виду наблюдающегося распространения его в некоторых сельских местностях, может встретиться надобность в получении главнейших о нем сведений. И потому в настоящей книжке помещены некоторые сведения также и об этерните и о способе покрытия им крыш.

 

Кроме того указывается приблизительная стоимость устройства одной квадратной сажени крыши при покрытии ее цементно-песочной и гончарной черепицей, глиносоломой и этернитом.

 

Каждый домохозяин, ознакомившись в этой книжке со всеми сведениями об огнестойких материалах, наиболее пригодных для сельских огнестойких крыш, может сам уже решить вопрос, сообразуясь с местными условиями, какую именно крышу ему легче и практичнее избрать для своей постройки. Если вблизи имеется мастерская по изготовлению цементно-песочной черепицы, то, конечно, он остановится на этом материале. Там, где есть вблизи завод гончарной черепицы, а цементно-песочной нет, он возьмет гончарную черепицу. Если денежные средства позволяют, то можно устроить крышу этернитовую. И, наконец, если нет возможности приобрести ни черепицы, ни этернита, то не трудно устроить крышу глиносоломенную так как почти повсеместно имеются глина и солома.

 

Цементно-песочная черепица.

 

С давних времен известны способы изготовления черепицы из обожжённой глины, но повсеместное распространение ее, в особенности у нас, нередко тормозилось тем,  что для выделки такой черепицы необходимо устройство и оборудование дорогостоящих заводов. Надо было найти такой способ изготовления черепицы, который не требовал бы крупных денежных затрат на постройку помянутых заводов и вот придумали делать черепицу цементно-песочную.

 

Черепица эта выделывается теперь обыкновенно кустарным ручным способом на недорогих станках, при недорогом остальном оборудовании мастерской. Сперва начали изготовлять цементно-песочную черепицу заграницей, в Германии, полвека тому назад, а потом стали делать ее и у нас. На юге России, где такая черепица появилась раньше, чем в других местах, есть черепичные крыши, поставленные 20 лет тому назад. Крыши эти ни разу не ремонтировались, черепица не протекает, не покоробилась, не выветрилась, не растрескалась и очень крепка и в настоящее время.

 

Цементно-песочная черепица имеет довольно много важных преимуществ по сравнению с другими огнестойкими покрытиями. Кроме уже указанных качеств, она не боится огня, на нее не действуют ни сильные жары, ни трескучие морозы, а изготовлять ее можно в любом месте, причем научиться вырабатывать черепицу очень легко и просто. Требуется лишь точное выполнение всех- правил по изготовлению черепицы, а раз эти правила полностью соблюдены, то можно ручаться, что черепица выйдет отличного качества.

 

Цементно-песочную черепицу не нужно красить, она не требует частого ремонта и покрывать крышу может сам домохозяин, не прибегая к помощи мастеров. Бывают случаи, что сработанная черепица имеет некоторые недостатки и поэтому вызывает недоверие к своим качествам но это может быть только там, где мастер, по незнанию, или небрежности, точно не выполняет правил по изготовлению таковой черепицы.

 

В тех местностях, где население могло лично убедиться в достоинстве цементно-песочной черепицы, последняя получает самое широкое распространение и нередко можно видеть деревни, где этой черепицей покрыто большинство построек.

 

Яворовский П.К. Огнестойкие крыши

 

Какие материалы требуются для изготовления цемпесоч. черепицы.

 

Черепица эта изготовляется из цемента, песка и воды, взятых в определенных количествах.

 

Цемент для черепицы употребляется портландский, тонкоизмолотый, не подмоченный, без отвердевших кусков, которые в работу не годятся. Перед употреблением в дело цемент просеивается через мелкое сито.

 

Цемент следует хранить в сухих помещениях.

 

Песок необходим чистый (кварцевый), овражный или речной, крупнозернистый, по возможности без примесей ила глины, извести, ракушек и т. п., каковые примеси, находясь в песке в значительных количествах, очень дурно отзываются на качестве изготовляемой черепицы. Во всяком случае таких примесей в песке, предназначенном для выделки черепицы, не допускается больше 4—5 процентов.

 

Чтобы определить, какая часть посторонних примесей находится в песке, применяют, между прочим, один из самых простых способов, а именно в стакан (или стеклянную узкую банку) насыпают приблизительно на высоты сухого песку, а затем наливают в этот стакан воды, не доливая до верха на ½  ¾ вершка; отверстие закрывают плотно ладонью, или какой-либо крышкой, перевертывают стакан вверх дном и взбалтываю  содержимое в нем, после чего ставят стакан на стол и дают жидкости устояться. Через 3—4 часа вода отстоится, чистый песок осядет на дно, а поверх песку осядет слой посторонних примесей; при сравнении слоя примесей со слоем песку, легко определить, какой процент примесей находится в испытываемом песке.

 

В тех случаях, когда песок неудовлетворителен и не представляется возможным по местным условиям достать для выделки черепицы песок лучшего качества такой недостаточно чистый песок можно промывать водою, иначе говоря, отмучивать. 

 

Удобнее всего отмучивать песок при помощи деревянных желобов, по которым пускаются струи воды, промывающие уложенный в желоба песок, или в бочках и баках, в которых песок сперва разбалтывается с водой, затем чистые песчинки, как наиболее тяжёлые, оседают на дно, а ил, глина и проч. растворяются в воде, после чего эту воду сливают через краны, или отверстия в стенках бочки, а полученный затем таким образом чистый песок просушивается.

 

Конечно, отмучивание песка увеличивает стоимость выделываемой черепицы и поэтому, если песок не совсем плох, то предпочитают обыкновенно вместо отмучивания класть в раствор, идущий на изготовление черепицы, большее количество цемента, нежели то полагается при хорошем песке и от этой прибавки черепица выходит вполне хорошего качества.

 

Вода, употребляемая при изготовлении черепицы, должна быть по возможности чистая, не загрязненная и не очень жесткая; самая лучшая вода пресная, такая, какая употребляется для питья. Не годится горячая вода, а также слишком холодная. Летняя вода в 12—16 градусов по Реомюру наиболее подходящая. При горячей воде раствор цемента с песком очень скоро схватывается, твердеет, а при очень холодной, наоборот, схватывание значительно замедляется, что также не хорошо отзывается на качестве раствора.

 

Какой формы выделывается цементно-песочная черепица.

 

Черепицу можно выделывать ромбическую, прямоугольную и коньковую.

Яворовский П.К. Огнестойкие крыши

 

Яворовский П.К. Огнестойкие крыши

 

Как ромбическая, так прямоугольная и коньковая черепица выделывается на отдельных для каждой формы черепицы станках.

 

Черепицу ромбической формы в настоящее время выделывают редко, потому что форма прямоугольной че репицы практичнее. Ромбическая черепица по своей форме несовершенна, так как не может иметь на крыше достаточного сдвига по фальцам (местам соединения черепиц при укладывании одной черепицы на другую боковыми частями) и поэтому, если, с течением времени, обрешетка крыши несколько покоробится, то ромбическая черепица может дать трещины.

 

Прямоугольная же черепица свободно передвигается по фальцам, а также в местах соединения с верхними и нижними рядами черепиц, укладываемых на крышу. Поэтому прямоугольная черепица не трескается при покороблении обрешетки.

 

Яворовский П.К. Огнестойкие крыши

 

В виду этого сообщаем лишь описание станков для изготовления прямоугольной и коньковой черепиц.

 

Описание станка для изготовления прямоугольной черепицы.

 

Такие станки разных видов выпускаются в продажу многочисленными фирмами и заводами, но суть устройства этих станков в общем одинакова. Обыкновенно такого рода станок состоит из металлического формовочного ящика с подвижным дном, каковой ящик укрепляется на деревянном, а чаще всего для устойчивости на металлическом столе. Дно формовочного ящика поднимается и опускается при помощи стержней с подножкой. К формовочному ящику прикрепляется на шарнирах металлическая рама, которая делается таких же размеров с внутренней стороны, как и формовочной ящик; при наложении на него рама эта прилегает к нему плотно.

 

Назначение рамы — аккуратно обрезать края выталкиваемой дном формовочного ящика сработанной черепицы. Эта рама и называется „обрезной". Обыкновенно к ней прикрепляются разного рода рамки, закладки и т. п. приспособления, служащие для изготовления так называемого венчика в выделываемой черепице.

 

Черепица формуется в ящике, на дно которого укладывается металлический (железный или чугунный) шаблон—подкладка. Таких шаблонов нужно иметь к станку от 200 до 400 шт., смотря по тому, сколько предполагается выделывать в день черепицы*).

Трамбуется черепица металлической гладилкой, иначе назыв. правилом.

 

По бокам формовочного ящика укрепляются на расстоянии 3/4—1 верш, стальные рельсики, направляющие гладилку при требовании и выглаживании черепицы. Кроме того в число принадлежностей станка входит также кельня, (мастерок), которой набрасывается раствор черепичной массы в формовочный ящик. Следует еще иметь небольшую железку для легких ударов при снимании черепицы с шаблонов в тех случаях, когда черепица трудно отстает от них.

 

Средняя стоимость черепичного станка 80—100 рублей, а металлических шаблонов к нему 60—80 коп. за шт.

 

 

Описание станка для коньковой черепицы.

Устройство станка для коньковой черепицы довольно просто.

 

На нашем рисунке показан станок для изготовления черепицы волнообразной формы. Такая форма придается ей снизу чугунным шаблоном, а сверху гладилкой — правилом.

 

Яворовский П.К. Огнестойкие крыши

 

Делается также еще коньковая черепица в виде желоба, один конец которого более узкий, чем другой. Лучшими коньковыми станками надо признать те, которые выделывают черепицу с плотным закроем (фальцем) в местах соединения.

 

Средняя цена станка для коньковой черепицы 20—30 рублей, а шаблонов 1 р. 20 к.—1 р. 60 к. за штуку.

 

Какими достоинствами должны обладать хорошие станки для изготовления цементно-песочной черепицы.

 

Главными достоинствами черепичных станков должны быть: простота устройства, легкость работы на станках и получение аккуратных и точных форм изготовляемой на них черепицы, в особенности получение возможно плотного закроя (фальцев).

 

Как делается черепица.

 

Приготовленье раствора. Если песок хорош, то берется пропорция цемента и песка 1 на 3, то есть одна часть цемента на три части песка; если песок не вполне удовлетворителен то тогда нужна пропорция 1 на 2,5, или даже 1 на 2 — иначе черепица выйдет недостаточно прочной.

 

Для смешивания и растворения черепичной массы необходимо иметь деревянный ящик, такой, какой обыкновенно употребляется каменщиками и штукатурами. Сперва размешивается сухой песок с цементом, но предварительно просеиваются: как песок через грохот (железное сито), так и цемент через частое сито. Перемешивание производится лопатами (лучше деревянными) самым тщательным образом, для достижения полной равномерности смеси. После этого смесь затворяется водой. Вода льется понемногу из обыкновенной садовой лейки и в это время надо постепенно и равномерно размешивать массу лопатами до тех пор, пока не получится раствор требуемой влажности. Так как трудно точно установить постоянное правило, какое количество воды нужно для всякого состава, ибо если песок крупно-зернист и чист, то воды нужно меньше, если он мелок и с примесями, тогда воды требуется больше; затем в холодное время года воды нужно меньше, в жаркое, сухое больше и т. д., — то поэтому пробу делают следующим образом: если взятый комок массы при сжатии в руке не выделяет воды, но вместе с тем и не рассыпается, то значит состав затворен как раз с таким количеством воды, какое потребно.

 

Каждый затвор массы нужно делать по такому расчету, чтобы при непрерывной работе его могло хватить не более, как на полчаса. Это одно из важнейших правил и потому ею нужно соблюдать особенно аккуратно, так как в противном случае, благодаря тому, что через 1/2 часа состав начнет схватываться, раньше того, чем из него будет изготовлена черепица, последняя не получится должной прочности и может впоследствии рассыпаться. Раз раствор начал схватываться, твердеть, то он уже ни в каком слуае не годен в работу.

 

Точно также никогда не следует оставшуюся после выделки черепицы часть раствора примешивать к новому раствору; эту часть нужно просто выбросить.

 

К сожалению, некоторые мастера в целях экономии времени затворяют иногда раствор больше, чем на 1/2 часа и, благодаря этому, портят черепицу, значительна ухудшая ее качество.

 

Когда черепичная масса затворена, приступают к выделке черепицы на станке.

 

Изготовление черепицы на станке. Начиная работу, следует прежде всего приготовить запас металлических шаблонов-подкладок, смазав их с наружной стороны смесью олеонафта пополам с керосином. Делается это для того, чтобы впоследствии легко было снять черепицу с шаблона, когда она просохнет. Смазывать шаблоны нужно слегка, наблюдая чтобы не собиралась смазочная жидкость в углублениях шаблона.

 

Следует со станка откинуть вверх обрезную раму и вложить на дно формовочнаго ящика шаблон. После этого в формовочный ящик набрасывается кельней (мастерком) черепичная масса, а деревянной ручкой кельни утрамбовываются те места, где должны быть на шаблоне углубления для лапок и шипов черепицы *).

 

Когда формовочный ящик заполнен черепичной массой, приступают к трамбованию ее гладилкой-правилом. Трамбование производится короткими и частыми ударами гладилкой по массе. Следует при поднятии гладилки и опускании для трамбования держать ее в несколько наклонном положении, от себя. После утрамбования излишняя масса счищается гладилкой, а полученная форма черепицы той же гладилкой выравнивается и приглаживается. Для выравнивания и приглаживания гладилка укладывается на рельсики, прикрепленные с боков формовочнаго ящика и продвигается по этим рельсикам. Долго трамбовать и выглаживать черепицу не следует, обычно проходится гладилкой 2—3 раза и выглаживается столько же. После выглаживания черепицы делается на ней поперечный венчик, который служить лучшей защитой от затекания воды внутрь крыши. Можно делать черепицу и без венчика — «ленточную», но с венчиком черепица практичнее.

 

Когда черепица приглажена и сделан венчик, ее присыпают сверху из частого сита тонким и ровным слоем цемента; после присыпки сбрызгивают водой при помощи кисти и затем еще 1 или самое большее 2 раза быстро проводят по черепице гладилкой; перед приглаживанием гладилка вытирается мокрой тряпкой. Присыпка черепицы сверху цементом делается для придания ей большей водонепроницаемости. Кроме того устраняется шероховатость поверхности черепицы, получается красивый ровный оттенок и некоторый глянец, что делает черепицу наряднее.

 

После присыпки и приглаживания черепицы опускается обрезная рама и мастер, нажимая подножку внизу станка, выталкивает вверх дно формовочнаго ящика вместе с черепицей и шаблоном и, сняв ее в таком виде со станка, ставит на полку для просушки.

 

Коньковая черепица выделывается довольно простыми способами: более употребительный способ состоит в том, что металлический шаблон устанавливается на подставки, затем набрасывается на шаблон раствор и  утрамбовывается гладилкой, а после приглаживания шаблон вместе с изготовленной черепицей снимается с подставок и укладывается на полки для просушки.

 

В дальнейшем уход за коньковой черепицей по сушке ее и поливке водой таков же, как и за черепицей прямоугольной.

 

Сушка черепицы на шаблонах и дальнейший уход за нею до выпуска из мастерской. Сутки или двое (смотря по тому, сухо или влажно в воздухе) черепица сохнет на шаблонах-подкладках, после чего снимается с них и подкладки опять поступают в работу. По снятии с шаблонов черепица устанавливается на полу мастерской рядами, стоймя, венчиками вверх, в несколько наклонном положении. После этого черепица основательно поливается в течении недели 3—4 раза в день водою из садовой лейки или, еще лучше, из ручного насоса; затем поливка производится несколько реже, по 2—3 раза в день, в течении еще 2 недель, по истечении какового времени черепица может быть вынесена наружу и уложена в штабеля в таком же положении, в какое она ставится для поливки водой, как указано выше. Через месяц после выделки на станке черепица может идти на покрытие крыш.

 

Во время поливки черепицы в мастерской, в видах экономии места, можно устанавливать черепицу, накладывая один ряд на другой, но не больше трех рядов. Это возможно делать тогда, когда черепица несколько затвердеет, через 5—6 дней. Рекомендуется также на 1—2 дня, в течении срока поливки и выдерживания черепицы в мастерской, опускать черепицу в воду, в бассейн, или бак, или просто в деревянный, наполненный водою, ящик. После такого опускания в воду черепица делается крепче.